Kontrola kvaliteta aluminijumske žice sa -jezgrom upletene žice pokriva više dimenzija, uključujući strukturne dimenzije, mehanička svojstva, električna svojstva i kvalitet površine i oplata, osiguravajući dovoljnu provodljivost, vlačnu čvrstoću i izdržljivost u dalekovodima.
Ova vrsta inspekcije se provodi kroz cijeli proces proizvodnje provodnika, prijema priključka na mrežu, te u-uslužnom nadzoru i predstavlja ključnu kariku u osiguravanju sigurnog i stabilnog rada elektroenergetske mreže. Inspekcija je uglavnom zasnovana na nacionalnim standardima kao što su GB/T 1179-2017 "Koncentrični višeslojni nadzemni provodnici sa okruglim žicom" i GB/T 3428, u kombinaciji sa industrijskim standardima DL/T 371 serije.
Glavne stavke inspekcije su sljedeće:
Inspekcija konstrukcijskih dimenzija
Izmjerite vanjski prečnik upletene žice, prečnik aluminijske jednostruke žice i čeličnog jezgra, omjer koraka, broj niti i njihov smjer (obično je krajnji vanjski sloj desno-z- smjera).
Koristite mikrometre, čeljusti ili mjerače prečnika s više-točaka kako biste osigurali usklađenost s projektnim parametrima.
Ispitivanje mehaničkih performansi
Rezolucija Test zatezne čvrstoće (RTS): Proveden na univerzalnoj mašini za ispitivanje. Izmjerena vrijednost ne smije biti manja od 95% nominalne vrijednosti, a proklizavanje ili oštećenje kraja ne smije nastati prije loma.
Karakteristike naprezanja-Karakteristike deformacije i modul elastičnosti: Ponašanje deformacije tokom opterećenja se bilježi korištenjem ekstenzometra za proračun progiba i projektovanje napetosti.
Ispitivanje naprezanja pri izduženju od 1%: Procjenjuje kapacitet deformacije provodnika pod dugotrajnim-operativnim opterećenjima i ključni je pokazatelj njegove mehaničke stabilnosti.
Performanse zamora i puzanja: simulira dinamička opterećenja kao što su vibracije vjetra i opterećenja od leda kako bi se provjerila pouzdanost provodnika tokom-dugotrajnog rada.
Ispitivanje električnih performansi
Mjerenje DC otpora: Mjerenje pomoću mikro-ohmmetra sa četiri-terminala u izotermnim uslovima. Koristi se za izračunavanje provodljivosti ili otpornosti i određivanje efikasnosti prenosa.
Provodnici visoke provodljivosti također zahtijevaju otpor naizmjenične struje, verifikaciju kapaciteta nosivosti struje i testiranje napona iniciranja korone.
Ispitivanje premaza i otpornosti na koroziju
Adhezija premaza cinka (test omotavanja): Čvrsto omotajte čeličnu žicu oko okrugle šipke za 8 okreta, zatim odmotajte i premotajte, provjeravajući ima li pucanja ili ljuštenja.
Mjerenje težine premaza cinka: Koristite metodu nagrizanja bakar sulfata ili metodu vaganja kako biste osigurali usklađenost sa zahtjevima otpornosti na koroziju.
Žice za specijalna okruženja također zahtijevaju testove izdržljivosti, kao što su korozija u slanom spreju i osjetljivost na koroziju na stres.
Kvalitet površine i inspekcija procesa
Vizuelno pregledajte površine aluminijske žice i čelične jezgre na glatkoću, pukotine, neravnine, oksidaciju, mrlje od ulja ili prekomjernu masnoću.
Istezanje treba biti ujednačeno i čvrsto, bez labavih pramenova ili neusklađenosti. Razmak između spojeva treba biti veći od 15 mm i uredno zaobljen.
Drugi specijalizovani testovi
Test namotaja: Provjerite žilavost jedne žice pri ponovljenom savijanju kako biste spriječili lom zbog savijanja tokom izgradnje.
Provjera kvaliteta presovanja: Provjeravaju se dimenzije, sila hvatanja, otpor kontakta i unutrašnji nedostaci (kao što su poroznost i nedostatak kompresije) presovanih dijelova spojnog okova.
